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岩棉作为性价比较好的建筑保温防火材料，欧洲在上世纪60年代开始推广使用，我国岩棉制造业起步较晚，自颁布“十二五”建筑节能规划，以新建建筑为主要目标，大力推行绿色建筑建设，积极推广新型建材及外墙自保温体系。岩棉板作为一种新型节能环保建材，在建设绿色建筑、发展绿色节能方面具有巨大优势，从而奠定了我国岩棉的发展基础。岩棉板是一种优质高效的保温材料，其燃烧性能达到A级，属于不完全燃材料。但是，在我国岩棉板作为建筑保温材料的使用率比较低，虽然近几年已在国内工程中得到了应用，但是由于使用技术不成熟，留下了不少质量隐患。惠州市嘉良保温材料有限公司作为一家专业生产经营A级防火的岩棉制品的企业，公司依托优秀的技术、管理团队和销售服务团队，不断研发创新，目前生产的主要产品有高端外墙保温优质岩棉板、船用夹芯板岩棉芯材、彩钢夹芯板岩棉芯材、岩棉保温管套、岩棉树脂棉等。
岩棉板浅析其优越的保温以及吸声的性能：1、随着厚度增加，中低频吸声系数显著地增加，但高频变化不大。2、厚度不变，容重增加，中低频吸声系数亦增加;但当容重增加到一定程度时，材料变得密实，流阻大于合适的流阻，吸声系数反而下降。对于厚度超过5cm的容重为16Kg/m3的离心玻璃棉，低频125hz约为0.2，中高频的吸声系数已经接近于1了。当厚度由5cm继续增大时，低频的吸声系数逐渐提高，当厚度大于1m以上时，低频125hz的吸声系数也将接近于1。当厚度不变，容重增大时，档次高的保温岩棉板的低频吸声系数也将不断提高，当容重接近110kg/m3时吸声性能达到较大值，50mm厚、频率125hz处接近0.60.7。容重超过120kg/m3时，吸声性能反而下降，是因为材料变得致密，中高频吸声性能受到很大影响，当容重超过300kg/m3时，吸声性能减小很多。建筑声学中常用的吸声防磁高的保温岩棉板的厚度有3cm、5cm、10cm，容重有80、100、120、140、160kg/m3。通常使用5cm厚档次高的保温岩棉板。
砂浆纸岩棉复合板是以竖丝岩棉板为芯材，两侧复合界面涂层增强卷材的连续生产线。通过连续生产工艺，将岩棉与界面涂层增强卷材粘结为一体，主要用于建筑外墙保温，防火等级为a级；
产品特点：
1、 防火性能
采用岩棉作为保温材料，具有良好的耐火性能
2、 防水性能好
通过连续生产工艺，将岩棉与界面涂层增强卷材粘合为一体，克服了岩棉易吸水潮解的缺点
3、 优异的机械性能
砂浆纸岩棉复合板采用垂直钢丝岩棉，提高了岩棉的力学性能，增加了岩棉板的拉力。
4、 连续生产线，生产效率高，质量可控性好
5、 施工环境好，造价低
岩棉板完全包裹，避免施工中对工人的伤害和岩棉粉尘对环境的影响。彻底解决了传统岩棉板施工、工期长的难题。
1840年英国首先发现融化的矿渣喷吹后形成纤维，并生产出矿渣棉;1880年德国和英国开始生产矿渣棉，以后其它 才相继使用和生产，本世纪30年代开始大规模生产和应用;1960年至1980年，世界各国矿物棉发展最为迅;1980年以后至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，主要原因是其它保温材料如玻璃棉、泡沫塑料发展加快，加之发达 发展速度放慢，近年来世界矿物棉制品年产量约800万吨左右，矿物棉在建筑中应用最为广泛，例如英国占85%、德国占70 %、日本占92%、美国占90%以上。
我国80年代初北京引进瑞典16300吨生产线，我国绝热材料向规模化、性能更加优异、品种规格更为齐全的方向前进了一大步。随后，哈尔滨、太原、呼和浩特、齐齐哈尔、乌鲁木齐、东莞、银川、西宁、上海、北京相继从瑞典、日本、澳大利亚、意大利、英国、波兰引进，中国又在南京建造一条生产线。生产能力3000吨/年就有80家，生产企业有180家左右，设计能力55万吨。
岩棉生产技术：小厂生产的岩棉均匀程度差;引进的设备布棉速度与厚度自动调节，出棉多，主动轮转速快，有一个比例关系，因此，大厂的岩棉容重均匀、渣球含量少。
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